溶射パウダー | 製品

DURUM 社溶射パウダー（DIN EN 1274)　準拠

製品名	種類	化学組成（重量％）	特徴並びに用途
DURMAT 101	WC/Co 造粒、焼結	88WC / 12 Co	耐磨耗性にすぐれたコバルトバインダーのカーバイドパウダーです。フレーム溶射、プラズマ溶射、HVOF向け。ビッカース硬さ　ー1200HV
DURMAT 102	WC/Co 造粒、焼結	83WC / 17 Co	DURMAT 101と同様の製品でコバルト１７％を含みます。ビッカース硬さ　－1100HV
DURMAT 103	WC/Ni 造粒、焼結	88WC / 12 Ni	耐磨耗性に優れたニッケルバインダーのカーバイドパウダーです。 WC/Co　皮膜と比べ水溶液中の耐食性が向上しています。ビッカース硬さ　－1000HV
DURMAT 104	WC/Ni 造粒、焼結	83WC / 17 Ni	DURMAT　103と同様の製品でニッケル17％を含みます。ビッカース硬さ　－950HV
DURMAT 105	WC/Co/Cr 造粒、焼結	86WC / 10 Co / 4 Cr	WC/Co皮膜と比べて酸化性並びに水溶液中での耐食性が向上しています。ビッカース硬さ　1000－1300HV
DURMAT 106	WC/Co/Cr 造粒、焼結	86WC / 6 Co / 8 Cr	DURMAT　105と同様の製品でクローム8％を含みます。ビッカース硬さ　1000－1300HV
DURMAT 107	WC/W2C 溶融タングステンカーバイド	3.9-4.0 C / Rest W	溶融タングステンカーバイドはWC/W２Cの共晶融解混合物です。ビッカース硬さ　－2000HV
DURMAT 108	WC/CrC/Ni 造粒、焼結	73 WC / 20 CrC / 7 Ni	DURMAT　108はWCベースの他の材料と比べて酸化性耐薬品性並びに耐食性に優れています。
DURMAT 109	WC/Co/Cr/Ni 造粒、焼結	85 WC / 10 Co / 4 Cr / 1 Ni	DURMAT 109 は WC/Co/Cr 皮膜と比べて耐酸化性並びに水溶液中での耐食性が向上しているとともに、延性にも富んでいます。ビッカース硬さ：1100-1200HV
DURMAT 111	WC/Co 造粒、焼結	88 WC / 12 Co	DURMAT 111 は従来の WC-Co パウダーよりも細かい粒子のカーバイドを含みます (<1.3μ)。皮膜の付着効率が向上し、優れた耐磨耗性と細かい表面粗度が得られます。
DURMAT 112	WC/Co 造粒、焼結	83 WC / 17 Co	DURMAT 102 と同様の製品で、細かい粒子のカーバイドを含みます (<1.3μ)。皮膜の付着効率が向上し、優れた耐磨耗性と細かい表面粗度が得られます。
DURMAT 115	WC/Co/Cr 造粒、焼結	83 WC / 17 Co	DURMAT 105 と同様の製品で、細かい粒子のカーバイドを含みます (<1.3μ)。皮膜の付着効率が向上し、優れた耐磨耗性と細かい表面粗度が得られます。
DURMAT 121	WC/Co 造粒、焼結	88 WC / 12 Co	DURMAT 101 、111 と同様の製品で、細かい粒子のカーバイドを含みます (<0.7μ)。皮膜の付着効率が向上し、優れた耐磨耗性と細かい表面粗度が得られます。
DURMAT 125	WC/Co/Cr 造粒、焼結	86 WC / 10 Co / 4 Cr	DURMAT 105 、115 と同様の製品で、細かい粒子のカーバイドを含みます (<0.7μ)。皮膜の付着効率が向上し、優れた耐磨耗性と細かい表面粗度が得られます。

クロムカーバイドベースパウダー

製品名	種類	化学組成（重量％）	特徴並びに用途
DURMAT 250	Cr ₃ C ₂ 焼結粉砕	9-11 C/ Rest Cr	DURMAT 250 では、皮膜の耐磨耗性を高めるため金属粉末を混合しています。耐擦過性は 870°C まで有効です。
DURMAT 251	Cr ₃ C ₂ / NiCr-75/25 造粒、焼結	18-22 Ni / 9-11 C / Rest Cr	DURMAT 251 は耐磨耗性と耐腐食性に優れた皮膜を作る造粒焼結パウダーです。使用温度は 870°C まで有効です。
DURMAT 254	Cr ₃ C ₂ / NiCr-75/25 混合パウダー	18-22 Ni / 9-11 C / Rest Cr	DURMAT 251 と同様の特徴を持つ混合パウダーです。
DURMAT 351	NiSF 60+FTC, 混合パウダー	DURMAT 456 +50% DURMAT 107	DURMAT　351は磨耗抵抗、熱、酸、錆に強い皮膜を作ります。溶融タングステンカーバイド50％を含み,機械的鉱物磨耗に強い皮膜を作ります。
DURMAT 352	NiSF 60+FTC, 混合パウダー	DURMAT 456 +60% DURMAT 107	DURMAT　351と同様の製品で、溶融タングステンカーバイド60％を含み、耐磨耗性に優れています。
DURMAT 353	NiSF 60+FTC, 混合パウダー	DURMAT 456 +80% DURMAT 107	DURMAT　352と同様の製品で、溶融タングステンカーバイド80％を含んでいます。
DURMAT 354	NiSF 60+WC/Co, 混合パウダー	DURMAT 456 +50% DURMAT 101	DURMAT　356と同様の製品で、WC/Coの割合がより高く、皮膜の耐磨耗性が優れています。
DURMAT 355	NiSF 60+WC/Co, 混合パウダー	DURMAT 456 +80% DURMAT 101	DURMAT　356、354と同様の製品でWC/Coの割合が更に高く,皮膜は耐エロージョン性能、耐磨耗性､耐擦過性に優れています。
DURMAT 356	NiSF 60+WC/Co, 混合パウダー	DURMAT 456 +35% DURMAT 101	耐粒子磨耗／耐エロージョン性に優れた皮膜を作ります。耐擦過性は540℃まで有効です。
DURMAT 450	Ni/Cr 水噴霧	80 Ni / 20 Cr	耐食性、耐酸化性皮膜のための水噴霧合金です。セラミック皮膜の結合皮膜としても使用可能です。
DURMAT 452	Ni/Cr 水噴霧	95 Ni / 5 Al	耐粒子エロージョン、耐酸化性に優れた水噴霧NiAl合金です。セラミック皮膜の結合皮膜としても使用可能です。
DURMAT 453	Ni/Cr/B/Si ガス噴霧	7-8 Cr/1.8 B/3.8 Si /Rest Ni	錆、耐酸性、耐磨耗性、耐熱性に優れた皮膜を作ります。ロックウェル硬さ　－40HRC
DURMAT 456	Ni/Cr/B/Si ガス噴霧	16-17 Cr/3.3 B /3.8 Si /Rest Ni	453と同様の製品ですが、冷凍ユニットのカーボンパック、並びにかしめ等に推奨致します。ロックウェル硬さ　58－60HRC
DURMAT 600	Cr ₂ O ₃ -HP （高純度）溶融粉砕	99 Cr ₂ O ₃	摩擦磨耗、すべり磨耗からの保護に使用します。ビッカース硬さ　－1300HV
DURMAT 601	Cr ₂ O ₃ 溶融粉砕	92 Cr ₂ O ₃	DURMAT　601皮膜は高い硬度と、耐薬品性により適用範囲が広く、ポンプ部品、ベアリング、シール、織物機械等で使用されます。ビッカース硬さ　－1300HV
DURMAT 602	Cr ₂ O ₃ 溶解粉砕	96 Cr ₂ O ₃	TiO2 および SiO2 の含有率が高く、DURMAT 600 より低い硬度を持ちます。繊維産業、ポンプ産業に適しています。
DURMAT 603	Al ₂ O ₃ -HP （高純度）溶融粉砕	99.5 Al	DURMAT　603皮膜は磨耗､摩擦､酸化、キャビテーション粒子エロージョンからの母材保護に使用します。皮膜の耐熱性は最大１６５０℃迄です。
DURMAT 604	Al ₂ O ₃ /TiO ₂ 溶融粉砕	97 Al / 3 Ti	DURMAT　604皮膜は磨耗､摩擦､酸化、キャビテーション粒子エロージョンからの母材保護に使用します。
DURMAT 607	Al ₂ O ₃ /TiO ₂ 87 13 溶解	87 Al / 13 Ti	皮膜特性は DURMAT 604 と同様ですが、硬度かつ耐薬品性がさらに低めです。