お客様が家具、建材木工パネル等を手作業でスプレー塗布している場合、塗料代や人件費を大幅に削減できるのが、Cefla 社の自動スプレーマシン（レシプロケータやロボットによる塗装マシン）になります。人件費及び塗料代の削減から3～4年で投資額を回収するケースも多数あります。

直接塗着率を改善

マニュアルでスプレー塗装を行う場合、通常の直接塗着率は15～25％になります。 Cefla社のスプレー塗装機を使用する事で、塗着率を45～60％まで改善可能になります（部材材質/形状/送り速度/ガンの種類/塗料の種類による変動はあります）。 理由は以下の通りになります。

• ① 全機種標準装備で部材投入側に、形状認識センサーの装備する事で必要なところのみをスプレーする。
• ② 塗装ブース内の気圧コントロール調整により、塗着率を向上し、ブース内の汚れを軽減し、不良品率を改善する。

例えば、既存塗着率20％のお客様が、Cefla社製自動スプレー機で塗着率を50%にした場合、生産において使用塗料を40%節約する事が可能になります。1日100枚（1,230x1,830=2.25m ² ）の板を100g/m ² の鏡面仕上げとして塗装される場合は、67.5kg/日の塗料を節約する事が可能になります。1ヶ月（20日間）で1,350kgの塗料の節約となります。

オーバースプレーの再利用

ハンドガンでスプレー塗装を行う場合、部材からはみ出た塗料の再利用は出来ません。 Cefla社が特許を取得しているカーボンファイバー製ベルトとベルト裏側の塗料回収装置によって、ベルトに付着した塗料を効率的に回収できます。 これにより使用率は15％前後更に改善致します(可使時間が長い２液性塗料、1液性塗料の場合)。

人件費削減

Cefla社Easyのベルト幅は、1,950mmとなります。ワーク幅1,300mmと仮定し、幅・長さ420mmの正方形の板を横に3枚並べ、2m/分で流した場合、1分間で片面8～12枚,連続塗布できます。
これは、マニュアル塗装数人分の塗装能力に匹敵し、更に塗装ライン用乾燥機を繋げて、サンダ―等も加えれば、人件費が大幅に削減でき、2～3年間で償却できるケースも多数あります。

塗布品質の安定化

マニュアルスプレーにて綺麗に吹きつけるには、経験豊富な作業者が不可欠です。 これをマシンで行うことによって、経験のない作業者でも綺麗に仕上げられます。 又、作業環境においても、作業者の健康被害を機械化することにより軽減できます。

テクニカルデータと機種

MITO
塗装速度	2 ～ 4 m/分(コンベアは2～11m/分)
スプレー機能	レシプロケータ（左右に反復動作を繰り返すスプレー）
ラッカー再利用ユニット	機種により可能
搬送ベルト	カーボンファイバーベルト又は、吸着紙ベルト （色交換を１日数回以上行う場合は非常に便利） カーボンファイバーベルトの特徴： 長期間使用可能 他の材質と比べると、部材の底までオーバースプレーしない。 塗料回収時に使うベルト・クリーニング用溶剤の使用量が最小限。 下側がタンクになっているシステムよりも空気汚染は最小限。
機械内部空間のフィルター	ドライ(紙)フィルターのみ （ハイグロス>80以上の場合は水フィルターになります。その場合、機種はEASYもしくはiBoticになりま す。また水処理システムも付帯します。 WETの場合、水処理システムも付帯します。 エア吸引システム（標準装備）とブース内加圧システム（必要な場合付帯）
塗料供給回路	1～3回路(オプションで＋１)
塗装幅	1,300mm

EASY
塗装速度	2 ～ 6 m/分(コンベアは2～11m/分)
スプレー機能	レシプロケータ（左右に反復動作を繰り返すスプレー）
塗料の再利用ユニット	機種により可能
搬送ベルト	カーボンファイバーベルト、又は金属ベルト （再利用できないポリエステル系使用）
機械内部空間のフィルター	WET（水）フィルター、又はドライ（紙）フィルター エア吸引システム（標準装備）とブース内加圧システム（必要な場合付帯）
塗料供給回路	1～3回路(オプションで＋１)
塗装幅	1,300mm (最大2,000mmの機種有)

iBotic
送り速度	2 ～ 6 m/分(コンベアは2～11m/分)
スプレー機能	レシプロケータ、又はロボット（コントローラから塗装方法を選択） NC制御の為Z軸が高くても複雑形状でも塗布可能。
塗料の再利用ユニット	機種により可能
搬送ベルト	カーボンファイバーベルト、又は吸着紙ベルト
機械内部空間のフィルター	WET（水）フィルター、又はドライ（紙）フィルター エア吸引システム（標準装備）とブース内加圧システム（必要な場合付帯）
塗装幅	1,300mm (最大2,000mm)

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